二次元影像測量儀的角度測量技巧

 

視點測量竅門一：擴大倍率盡量大　　

　　許多機械零件，被測視點邊線很短，只要2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。假如咱們還運用鏡頭最小檔0.7，或許1來采點測量的話，工件成像也只要48mm～120mm，采點差錯會給測量值帶來很大影響。假如咱們換用擴大倍率3或許4的話，工件成像能到達240mm～480mm，圖畫邊緣的真實情況更簡單觀察，采點差錯將會降到最低。不過，這種辦法也帶來了許多不方便，圖形過大，顯窗口只能顯現很小一有些，但關于操作嫻熟的檢查人員和追求高精度的品管來說，這些應當都不是問題。

　　視點測量竅門二：回歸直線誤差小　　

　　二次元影像測量儀視點測量的過程中，重復精度很差，同一人相同的辦法，兩次測量重復物產到達0.5度之多，是經常出現的疑問。　　

　　許多二次元測量軟件，包含三坐標測量軟件，直線收集都是默認為兩點。關于一些對比規律，直線性較好的零件來說，不會導致太大誤差，但關于直線性不好，毛刺較多的零件來說，兩點收集直線的辦法會帶來很大誤差，且重復精度很差，這樣的直線構成的視點，屢次測量的重復性必定不會好了。　　

　　假如咱們運用多點尋回歸直線的辦法來斷定視點的兩頭，所采直線會更靠近被測工件的實踐邊線，直線誤差就會減少，同時，測量誤差也會減少許多，測值重復性大大改進。

　　視點測量竅門三：直線收集盡量長　　

　二次元影像測量儀因為屏幕顯現有限，加上擴大倍率較大（通常在0.7檔～4.5檔  28X～180X)，屏幕顯現有些的工件尺度實踐只要幾毫米，許多測量人員在檢查的時分習慣只在屏幕顯現上收集點、線元素。假如收集的點有誤差，所采線段越短，那么所測得的視點值誤差就會越大，線段越長，測得視點值誤差就會越小。

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